Image : G. Lizarralde
La deuxième phase, réalisée à l’hiver 2026, avec la participation de finissants à la maîtrise en architecture Imene Zidane, de Nhat-Anh Nguyen et d’Henri Bazinet, a marqué une étape importante de consolidation et de validation des solutions développées lors des phases précédentes. Les travaux se sont concentrés sur la simplification et l’optimisation du système afin de renforcer sa faisabilité technique, manufacturière et réglementaire.
Certaines composantes, telles que la double peau et la loggia en saillie, ont été abandonnées, car elles ne présentaient pas un rapport coût-bénéfice suffisant au regard de leur complexité et des gains de performance attendus. Ce processus de sélection et de simplification témoigne d’une volonté claire de converger vers un système robuste, efficace et économiquement viable. Le développement s’est concentré sur le panneau mural, ainsi que sur une loggia inversée, avec une attention particulière portée à la performance énergétique, aux détails d’ancrage, de jointement et de solinage. Ces éléments sont cruciaux, puisqu’ils conditionnent à la fois la performance du système et la facilité d’installation en chantier.
À cette étape, une étude de code a également été réalisée afin de valider la conformité du système aux exigences réglementaires applicables, en s’appuyant notamment sur le Guide explicatif (2025) de la Régie du bâtiment du Québec et de FPInnovations relatif aux bâtiments en bois d’œuvre massif encapsulé d’au plus 18 étages. Cette analyse a permis d’orienter les choix techniques en amont et de s’assurer de la faisabilité réglementaire du système dans le contexte québécois.
Parallèlement, un travail étroit a été mené avec des partenaires industriels, notamment dans le cadre d’un stage MITACS chez notre partenaire industriel HMC Modulaire, afin d’évaluer la compatibilité du système avec des chaînes de production existantes. Cet arrimage entre développement conceptuel et réalité industrielle constitue un élément central de la démarche. Il permet de s’assurer que le système ne demeure pas au stade de prototype, mais qu’il puisse être fabriqué, transporté et assemblé de manière efficace. Les ateliers de travail réunissant chercheurs, architectes, manufacturiers et promoteurs ont permis de confronter les choix de conception aux contraintes de production, de logistique et de mise en œuvre, menant à des décisions structurantes quant à la simplification du système et à l’abandon de certaines options trop complexes.
Cette activité s’est déroulée de janvier à avril 2026 à l’École d’architecture de l’Université de Montréal.
Présentation finale
Invités à la présentation finale
▪Imene Zidane, auxiliaire de recherche ▪Nhat-Anh Nguyen, auxiliaire de recherche ▪Henri Bazinet, auxiliaire de recherche ▪Tarek Khodari, stagiaire Mitacs ▪Gonzalo Lizarralde, Chaire Fayolle ▪Benjamin Herazo, Chaire Fayolle ▪Lisa Hasan, Chaire Fayolle ▪Anne-Marie Petter, Chaire Fayolle ▪Charles-Alexandre Rioux, Rioux HMC ▪Dave Savard, Art Massif ▪Stephan Langevin, STGM architecture ▪Richard Trempe, Trempe Architecture ▪Yvon Lachance, Lachance Architecture.